Optimización de los resultados

Agua y Agua Residual.

Disponibilidad y calidad del agua, son dos temas que en la actualidad preocupan  a los diversos sectores industriales de México.

La reutilización de agua contaminada y el tratamiento residual son dos alternativas que podrían ayudar a garantizar el suministro del líquido en las industrias.

En el agua potable el 50 % o más se desperdicia debida a fugas y control de drenaje.

La presión sobre los precios es cada vez mayor en la industria del agua y los costos deben ser reducidos a lo largo de todo el ciclo hidrológico – mientras que la disponibilidad de planta debe seguir siendo la misma.

Irrigación

SCADA es la herramienta más poderosa en el manejo de recursos

  • Inventarios de pozos, presas o yacimientos.
  • Documentación de la humedad del suelo
  • El consumo de agua.
  • Caudales en tiempo real, históricos, estadísticas, etc.
  • Control y Distribución eficiente del agua.
  • Sistema de comunicación GPRS, Modbus, Profibus DP, RS 232, RS 485, USS,  Ethernet.

Medición de flujo de efluentes.

  • Vertederos, canales Parshall, Flume, aforadores.
  • Medición de flujo en tubo cerrado. Sin partes móviles, inafectados por arena, medición amplia y flujos muy pequeños, generan diagnósticos y estadísticas, comunicación, GPRS, Modbus, operados por batería, electrónica integral o remota, opcional IP68.
  • Medición de flujo por encima de la tubería.
  • Medición de nivel del pozo, presa o reserva de agua.
  • Medición de sólidos suspendidos, turbidez o conductividad.

 

  • Para los motores de la planta, instalación de variadores de velocidad y/o
    • Diagnóstico y advertencia de Corriente baja y/o alta del motor.
    • Prevención de Pérdida de voltaje, o pérdida de una fase, voltaje bajo.
    • Saturación de picos y choques de torsión.
    • Arrancadores a Tensión reducida.
    • Arrancador Suave.
    • Arrancadores a Tensión Plena.

Plantas de tratamiento Primario Avanzado

Aplicaciones en Efluentes Red de recolección

  • Medición de flujo en canales abiertos
  • Medición de flujo de tubo cerrado
  • Control de nivel

Tanque de retención de agua.

  • Control de nivel.
  • Medición de flujo en canales abiertos.
  • Medición de flujo de tubo cerrado.

Estación de Bombeo de Aguas Residuales

  • Control de nivel y control de bombas
  • Medición de la presión de descarga de la bomba
  • Bombeo de medición del caudal de descarga de la estación
  • Canal de flujo influente

Cámara de grasa y cribas de separación.

  • Medición de nivel
  • Monitoreo del caudal de aire entrante.
  • Medición de nivel entre rejas de filtración.

Clarificador Primario

  • Medición de flujo de agua residual y los lodos.

Tratamiento primario avanzado

  • Medición de flujo de entrada y salida.
  • Medición de la temperatura.
  • Medición de flujo de aire comprimido.
  • Inventario de aditivos en tanques.
  • Monitoreo de dosificación de aditivos

Clarificador secundario

  • Flujo de lodos de activados.
  • Flujo de agua tratada.

Filtrado de Efluente

  • Monitoreo del flujo de salida hacia la desinfección.
  • Monitoreo del nivel de cama de agua tratada.
  • Medición de flujo de entrada a tanque de filtrado.
  • Medición de flujo de agua de retro lavado a filtro desarenador.
  • Medición de presión de agua de retro lavado.
  • Medición de Presión en el filtro de aire y agua de salida.

Desinfección con Cloro y decloración con bisulfato de sodio.

  • Dosificación de flujo de cloro para la desinfección.
  • Dosificación de flujo de bisulfato para la decloración.
  • Medición de nivel en el tanque de cloro.
  • Medición de flujo del efluente y temperatura.

 

  • Medición de energía térmica, flujo y temperatura en intercambiadores de calor.
  • Medición de agua caliente y fluidos refrigerantes.
  • Medición de flujo másico de condensados, con muy bajas caídas de presión.
  • Medición de vapor saturado, presión, temperatura, tres variables en una.
  • Medición de presión diferencial incluidas las calderas, flujo en ductos de gas natural, conductos de aire, tomas de combustión, chimeneas de las calderas y de agua fría. El transmisor es lo suficientemente resistente para funcionar en una gama muy amplia de temperaturas y presiones y se puede combinar perfectamente con

Un surtido de elementos primarios (por ejemplo, tubos pitot, Venturi o placas de orificio).

  • Medición de energía térmica, calor bruto y flujo.

 

Minería Agregados y Cemento

En el entorno competitivo de hoy en día, es prioridad instalar equipos precisos, con bajo mantenimiento y fáciles de operar, ellos nos ayudan a conseguir una mayor rentabilidad.

 

Con una amplia gama de modelos y características disponibles, nuestros sistemas son eficaces en procesos con piedra triturada, mineral, clinker, cemento o carbón.  Equipos fiables, robustos, diseñados para soportar condiciones extremas. Son fáciles de instalar y de mantener. Además, nuestro experto soporte técnico está disponible allí donde se necesite.

 

  • Sistema de pesaje en banda y estático
  • Medición de aditivos y celdas
  • Dosificadores Gravimétricos
  • Medición de flujo de pulpa, slurries, sólidos y agua de servicios Auxiliares
  • Medición de presión en flujo de cemento o en operación de inyección de aire o proceso de separación en ciclones, etc.
  • Sistemas de control
  • Cemat
  • Medición de nivel de silos de homogeneización, tolvas, chutes, etc.
  • Interruptores de nivel en silos de producto terminado.
  • Centro de control de motores. Operación de molinos, bombas, ventiladores, bandas transportadoras, inyector extractor de aire y compresores
  • Planeación, control y optimización del proceso.

Alimentos y bebidas

Obtener todos los días la misma calidad en cada tipo de leche, cerveza, soda o azúcar es uno de los principales desafíos en los procesos de elaboración.

Las áreas en común entre este tipo de procesos son tratamiento del agua, sistema de enfriamiento, pasteurización, sistemas de limpieza CIP, en todos los casos tenemos una alternativa con un equipo confiable en la medición con su respectivo sistema de control y regulación.

El uso de un PLC, para la ejecución de estas tareas es indispensable, procesan la información y via una HMI (interfaz hombre-máquina, por ejemplo, un panel táctil) se puede controlar visualmente los valores de presión, flujo o temperatura y para especificar nuevos valores de consigna o límite.

  • Medición de nivel en silos o tanques de almacenamiento de materias primas.
  • Medición de nivel en tanques de pasteurización o en tanques de fermentación.
  • Dosificación de sólido integración con Sistema de Control. Dosificación de 50 kg con desviaciones en la medición del sistema completo menores a 10 g,
  • Operaciones SIMATIC Batch con error menor a 20 g.
  • Braumat
  • Medición de flujo de sólidos.
  • Medición de flujo, líquidos tales como leche, jugo o bebidas edulcoradas.
  • Medición de flujo de mosto en ° Plato o medición de flujo de jarabes.
  • Medición de presión en sistemas CIP (apto para soluciones de sosa caustica y ácido nítrico)
  • Medición de Temperatura en procesos de clarificación.
  • Centro de control de motores. Operación de molinos, bombas, ventiladores, bandas transportadoras y compresores
  • Planeación, control y optimización del proceso.

Generación de Energía

En el mundo actual, la energía eléctrica es la columna vertebral de todo tipo de economías y apoya todos los aspectos de la vida social y cultural en todo el mundo. Visto en una escala global, sin embargo, la comodidad de tener siempre la electricidad disponible en cualquier casa no nos damos cuenta de los grandes desafíos que el mundo enfrenta en la prestación de suficiente la generación de energía, capacidad de transmisión y distribución para los requerimientos de la vida moderna.

Plantas que Utilizan Carbón como Materia prima.

  • Medición de concentración de CO y CH4 en silo de Carbón y molino, por seguridad.
  • Medición de concentración de O2 y CO2 camino al horno, por seguridad.
  • Medición de concentración de gases en Horno CO, CO2 Y O2, para control.
  • Medición de concentración de O2 en el LUVO, regulación de aire.
  • Control antes y después de DeNOx, medición de concentración de NO+O2
  • Control antes y después de DeSOx, medición de concentración de SO+O2
  • Turbogenerador, medición de flujo y concentración de H2, por seguridad.
  • En atmósfera de transformador CO / H2, por seguridad.
  • Analizadores de gases para Control de emisiones a la atmósfera CO/NO/SO2/O2.
  • Sistemas de pesaje en banda para el carbón.
  • Transmisores de presión para la fluidez del carbón en su transporte mecánico.
  • Variadores de velocidad para los ventiladores del transporte neumático.
  • Temperatura de los hornos de carbón.
  • Control de la combustión del horno de carbón.

Plantas de Generación de energía Geotérmica.

  • Medición de conductividad de agua condensada en el proceso de extracción.
  • Medición de Flujo de agua caliente en canal abierto. Tipo Wireless.
  • Medición de presión diferencial para flujo de vapor. Tipo Wireless.
  • Medición de presión del vapor, Tipo Wireless.
  • Medición de nivel para tanque de aditivos.
  • Medición de nivel para tanques deareadores.
  • Medición de temperatura. Tipo Wireless.
    • Válvulas de control de globo para vapor.

 

  • Para los motores de la planta, instalación de variadores de velocidad y/o
    • Diagnóstico y advertencia de Corriente baja y/o alta del motor.
    • Prevención de Pérdida de voltaje, o pérdida de una fase, voltaje bajo.
    • Saturación de picos y choques de torsión

 

Pulpa y papel

En la industria del papel el consumo de corriente representa alrededor del 20 % del costo en el proceso de fabricación, otro 40 % la generación y aprovechamiento del vapor.

El sistema de ventilación es donde podemos enfocarnos a ahorrar al menos un 10 % del costo.

Y en la parte de vapor, desde la generación, control de la caldera, como la instalación de trampas, reguladores y equipos de separación de condensados, en esta parte podemos ahorrar hasta un 20 % de los costos de producción.

México ocupa el 5to. Lugar de los países recicladores de papel en el mundo reutilizando más de 4.7 millones de toneladas de papel en desuso.  Esto representa 87% de la materia prima fibrosa utilizada anualmente.

  • Variadores de velocidad en motores para los ventiladores.
  • Reguladores y válvulas de control eficientes para el aire.
  • Medición de flujo de combustible.
  • Medición de analizador de temperatura de flama y tipo de flama.
  • Medición de los gases de combustión de la caldera.
  • Selección eficiente y ubicación de trampas de vapor.
  • Medición de flujo de vapor saturado y calor bruto.
  • Sistema de monitoreo de consumo de vapor, respecto a combustible consumido.
  • Medición de la consistencia de la pulpa.
  • Medición del peso base de la pulpa.
  • Sistema de dilución eficiente de la pulpa.
  • Separación exacta entre rodillos.
  • Válvulas de control de agua.
  • Medición de nivel en tanques de condensado.
  • Medición de nivel en tanque de recepción de pulpa.
  • Medición de flujo de la pulpa.
  • Medición de la presión diferencial en domos de la caldera.
  • Medición de presión de vacío, con conexión PMC para la pulpa.
  • Sistema de control de quemador de caldera y proceso de secado.
  • Centro de control de motores. Operación de rodillos, bombas, ventiladores, bandas transportadoras, inyector, extractor de aire y compresores.
  • Migraciones de control o retrofits a máquinas de empaquetado o embobinado.
  • Válvulas de control y reguladores de presión para procesos o servicios auxiliares.
  • Para los motores de la planta, instalación de variadores de velocidad y/o
    • Diagnóstico y advertencia de Corriente baja y/o alta del motor.
    • Prevención de Pérdida de voltaje, o pérdida de una fase, voltaje bajo.
    • Saturación de picos y choques de torsión.
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